含油廢水處理設備在處理過程中必須用到藥劑來更好的對廢水進行破乳、絮凝等處理，所以說加藥是設備處理流程中的一個重要環(huán)節(jié)，而藥劑投加量是否合理是決定處理后水質好壞的關鍵。那含油廢水處理設備怎么加藥呢？今天永潔小編就來介紹一下具體含油廢水處理設備的加藥方法以及加藥需要注意的事項。
　　

　　一、含油廢水處理設備的加藥方法

　　

　　1、啟動控制系統(tǒng)

　　
　　將含油廢水處理設備操作系統(tǒng)上的設備旋鈕指向手動或自動，控制系統(tǒng)中各設備進入啟動狀態(tài)，（手動方式需手點啟動按鈕）。做好開機記錄。根據(jù)在線監(jiān)測的PH數(shù)值，加入適量配置好的堿液，啟動攪拌系統(tǒng)，調整到規(guī)定的PH值。
　　

　　2、添加混凝劑

　　
　　接下來按照順序加入配置好的混凝劑、絮凝劑等藥劑，試出水水質情況調整投加量。預處理前，加水，調整加藥機流量至2.5升/小時左右；如果濃度大于0.5mg/L，則加藥箱中的混凝劑量將加倍。
　　

　　3、添加絮凝劑

　　
　　自來水作為水源，濁度小于5度。在前置過濾器和原水泵之前，使用加藥機，將加藥機的流量調整到2.5升/小時左右。如果地下水、地表水或濃水重復使用，加藥箱中的絮凝劑量將增加一倍。
　　

　　4、添加阻垢劑

　　
　　當原水硬度為50-100毫克/升(以碳酸鈣計)時，阻垢劑的添加如下:用加藥機加在多級泵或高壓泵前，調節(jié)加藥機流量至2.5升/小時左右；如果原水硬度大于100mg/L，加藥罐中阻垢劑的配制濃度會翻倍。
　　

　　5、污泥進入污泥池

　　
　　絮凝反應池廢水自流進入初沉池，底部污泥經(jīng)污泥泵提升進入污泥池。
　　

　　二、含油廢水處理設備的加藥注意事項

　　1、需定期查看池內污水情況，巡視池內污水反應所形成的絮狀情況調整用藥量，絮體較小時，需多加需絮凝劑。
　　
　　2、料位計在使用過程中，由于潮濕，物料附著在物料上，影響了料位開關表面的使用效果。給藥裝置應經(jīng)常檢查和擦拭。
　　
　　3、由于化學品的強腐蝕性，所有與化學品接觸的機械部件都應定期檢查，并及時更換。
　　
　　4、如果給藥器內篩網(wǎng)損壞，請及時更換，以免大塊干藥放入螺旋給藥器，損壞螺旋或驅動電機。
　　
　　5、各種藥劑須分別存放，防止受潮。加藥設備定期檢查，并定期排雜物。
　　
　　6、由于藥劑的粘性，吹氣時要注意加料管道是否通暢，尤其是料斗和出料口下方。
　　
　　7、進水閥和出水閥為自動球閥，關閉后仍有水流入或藥物流出，表明進水閥和出水閥損壞，應及時檢查和更換。
　　
　　8、加藥泵禁止空轉和反轉。啟動泵前，必須確保計量泵前后的閥門都已打開，需要提前注入介質。
　　
　　9、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
　　

　　三、含油廢水處理設備的加藥量

　　
　　加藥是廢水處理流程中的重要環(huán)節(jié)，加藥量是否合理是決定處理后的水質好壞的關鍵。不同的水質要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗來確定。各種處理劑都由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是通過各自的玻璃轉子流量計來計量，用進出口閥門來控制的。各種水處理藥劑的盛放位置、輸送泵的位置和投放地點，以便給使用者提供方便，含油廢水處理設備的圖紙不僅是一個平面示意圖，其中所示的提升泵和加藥泵都安裝在泵房內。
　　
　　1、一般來講，酸堿溶液的用量要能保證水的PH值達到6~9即可；
　　
　　2、破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5~15%；
　　
　　3、符合聚結劑的用量約為處理量0.5~1%；
　　
　　4、氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%；
　　
　　5、符合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。
　　

　　四、含油廢水處理設備加藥量計算

　　

　　1、阻垢劑的計算

　　
　　加藥量=藥劑濃度×進水量×24h ≈8.64公斤（進水量按120m3/h計）。反滲透系統(tǒng)回水率按75%計算，在20-50℃條件下，水質有較強的結垢傾向，這說明必須加入適量的膜用分散劑，以保證反滲透系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定運行，延長膜的使用周期。二級反滲透進水為一級反滲透產水，硬度堿度低不需加入阻垢劑。經(jīng)過反滲透專用軟件計算得知：水質在75%的回收率下的建議投加藥量為：3ppm （以進水計）。
　　

　　2、氧化型殺菌劑計算

　　
　　加藥量=藥劑濃度×進水量×24h ≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）隨著氣溫的升高, 尤其是在夏季, 會影響反滲透膜的正常運行, 所以應投加一定量的殺菌劑，以控制細菌的生長，保護反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑投加至系統(tǒng)預處理中，維持進水中余氯量以抑制細菌的滋生，因此藥劑投加量應以系統(tǒng)實際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm (以進水計) 。
　　

　　3、還原劑計算

　　
　　加藥量=藥劑濃度×進水量×24h ≈5.76公斤（進水量按120m3/h計）。注意還原劑如果投加過量也會造成系統(tǒng)污堵，因此必須加強日常余氯監(jiān)測工作，以調整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應掉氧化性物質對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統(tǒng)帶來額外的污染。具體加藥量要根據(jù)加完氧化型殺菌劑后反滲透系統(tǒng)進水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm 為計。
　　

　　4、pH值調節(jié)

　　
　　調節(jié)pH值系統(tǒng)本系統(tǒng)采用隔膜泵和120L 水箱，在水箱中配制濃度為0．1％～0．5％的Na0H 溶液，通過隔膜泵進行藥物的投加。根據(jù)產水pH 值以及產水電導率調節(jié)加堿量使產水的值達到適中值，根據(jù)實際產水電導率來確定投加濃度。隔膜泵與反滲透同步運行。
　　
　　調節(jié)加堿量的一般原則：(1)當電導率急劇上升，則說明加堿量太。
　　
　　(2)當電導率較穩(wěn)定但較高，則說明加堿量太小。
　　
　　(3)當加堿量太小再增大加堿量時，電導率急劇下降，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大。
　　
　　(4)堿隔膜泵刻度調至還無法達到加堿量，則說明水箱堿濃度太小。
　　
　　(5)堿泵刻度在20以下且調節(jié)的靈敏度太高，則說明水箱堿濃度太高。
　　
　　以上就是對含油廢水處理設備的加藥方法介紹，首先將設備的控制系統(tǒng)進入啟動狀態(tài)，加入適量堿液啟動攪拌系統(tǒng)，接著按順序加入混凝劑、絮凝劑等藥劑。各種藥劑都是由進出口閥門來控制，料泵輸送，投加量根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗來確定，再通過流量計計量。如果想要提高料泵的重復計量精度，可以在管道末端安裝一個背壓閥。永潔環(huán)保技術公司是生活廢水處理設備廠家，生產生活污水處理設備，含油廢水處理設備采用可控制定比自動跟蹤投加化學藥劑，保證絮凝、破乳、中和的良好效果，如果您對設備有需求或疑問，歡迎聯(lián)系永潔詳詢~