含油廢水處理設(shè)備的處理工藝完善，處理效果穩(wěn)定，耗能低，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。但是由于設(shè)備在投入使用后就一直連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，收到載荷、溫度、介質(zhì)等因素，將不可避免的產(chǎn)生磨損，磨損嚴(yán)重會(huì)使機(jī)件喪失精度和功能，使設(shè)備喪失工作能力。今天永潔小編就來(lái)分析下含油廢水處理設(shè)備磨損的原因及預(yù)防措施，一起來(lái)看看吧。
　　

　　一、含油廢水處理設(shè)備磨損的原因

　　

　　1、設(shè)計(jì)不合理

　　
　　設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，如機(jī)器的連接處，連接或固定的過(guò)于緊密，滑潤(rùn)度不夠，這個(gè)時(shí)候設(shè)備極有可能發(fā)生磨損至損壞。
　　

　　2、運(yùn)行狀態(tài)影響

　　
　　運(yùn)行過(guò)程中的機(jī)械磨損受到暫停狀態(tài)或開(kāi)啟狀態(tài)、反向轉(zhuǎn)或正向轉(zhuǎn)、運(yùn)行方向、速度快慢、勻速和變速等一系列要素的影響。通常在干摩擦的情況下，運(yùn)行速度愈快，機(jī)械的磨損愈嚴(yán)重。
　　

　　3、機(jī)械摩擦

　　
　　設(shè)備在使用過(guò)程中，由于外力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的實(shí)體發(fā)生磨損，它通常表現(xiàn)為機(jī)器設(shè)備零部件的原始尺寸改變，甚至形狀也發(fā)生變化；公差配合性質(zhì)改變，精度降低；零部件損壞。
　　

　　4、自然原因

　　
　　由于自然力的作用而使其喪失了工作精度和使用價(jià)值，設(shè)備在正常使用的情況下，含油廢水處理設(shè)備周圍的環(huán)境溫度或周圍的介質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器零件的金屬表面受腐蝕程度逐漸增加，或設(shè)備閑置封存也同樣能因?yàn)闄C(jī)器生銹、金屬腐蝕、這種自然力作用下發(fā)生磨損，而這種自然磨損是不可避免的正常現(xiàn)象。
　　

　　5、零件運(yùn)行載荷

　　
　　從整體上而言，單位壓力愈大，零件的磨損就愈嚴(yán)重。并且，載荷的特點(diǎn)也會(huì)嚴(yán)重地影響到零件的磨損，像是短期載荷、長(zhǎng)期載荷、有無(wú)沖擊載荷、變載荷或者是靜載荷等等，承載結(jié)構(gòu)或零件會(huì)形成一定的變形與壓力，倘若超出了這個(gè)限度，那么就會(huì)破壞設(shè)備的零件的功能。
　　

　　6、安裝裝配質(zhì)量低

　　
　　設(shè)備的安裝及裝配的質(zhì)量對(duì)磨損也有會(huì)產(chǎn)生影響作用，像是安裝的空間太小，那么會(huì)阻礙液體摩擦，也容易使熱摩擦形成，會(huì)咬死摩擦副和導(dǎo)致粘著磨損；倘若安裝空間太小，也會(huì)阻礙液體摩擦的形成，進(jìn)而使沖擊載荷形成而增加磨損程度。

　　7、人為原因

　　
　　人為原因是指在含油廢水處理設(shè)備的使用過(guò)程中由于操作人員使用不當(dāng)或方法錯(cuò)誤造成的磨損。
　　

　　二、預(yù)防含油廢水處理設(shè)備磨損的措施

　　

　　1、檢查維護(hù)

　　
　　定期對(duì)含油廢水處理設(shè)備檢查維護(hù)可以有效預(yù)防設(shè)備機(jī)械摩擦及自然原因產(chǎn)生的磨損，排除磨損問(wèn)題，消除磨損的來(lái)源。對(duì)設(shè)備的易損部位有針對(duì)性地進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括清洗，保養(yǎng)，而具體的方法我們之前都有提到過(guò)，這里就不在贅述。
　　

　　2、提高裝配質(zhì)量

　　
　　提高設(shè)備的零件材料的加工以及裝配質(zhì)量。降低加工之后的實(shí)際形狀跟理論狀態(tài)的差異性，大程度地減小磨損損害。機(jī)械零件的安裝要合理。確定適宜的零件之間的空間，且進(jìn)行實(shí)時(shí)地完善，對(duì)固有的配合空間進(jìn)行恢復(fù)。借助科技不斷研發(fā)新的機(jī)械材料、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以及倡導(dǎo)非金屬耐磨涂層和耐磨材料的應(yīng)用，從而使機(jī)械材料的磨損減輕。
　　

　　3、潤(rùn)滑設(shè)備

　　
　　預(yù)防含油廢水處理設(shè)備磨損的措施的一個(gè)關(guān)鍵方式是潤(rùn)滑，這也是降低磨損程度的根本所在。在處理設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，盡可能地應(yīng)用小粘度的潤(rùn)滑油。并且，在輕載荷與高速度運(yùn)行的情況下，選用小粘度的潤(rùn)滑油，而在重載荷與低速度運(yùn)行的情況下，選用大粘度的潤(rùn)滑油。除此之外，在夏季適宜選用大粘度的潤(rùn)滑油，而在冬季適宜選用小粘度的潤(rùn)滑油。
　　

　　4、正確操作

　　
　　注重培訓(xùn)設(shè)備操作者，讓他們熟悉設(shè)備的保養(yǎng)、維修、操作流程，以及提高操作者的積極預(yù)防意識(shí)，可以實(shí)時(shí)地發(fā)現(xiàn)、分析、處理問(wèn)題，防止危險(xiǎn)出現(xiàn)。這樣可以保證設(shè)備不受人為因素影響繼而產(chǎn)生磨損。
　　

　　三、含油廢水處理設(shè)備磨損的階段

　　

　　1、磨合磨損階段

　　
　　磨合磨損階段是新設(shè)備或大修理后設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負(fù)載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對(duì)新使用設(shè)備不熟悉等。隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經(jīng)過(guò)磨合調(diào)整，操作者逐漸熟悉設(shè)備，設(shè)備的磨損速度逐漸減小。
　　

　　2、正常磨損階段

　　
　　此階段磨損速度緩慢，設(shè)備處于理想技術(shù)狀態(tài)。應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，預(yù)防偶發(fā)故障劣化，盡量延長(zhǎng)該階段的使用時(shí)間。
　　

　　3、劇烈磨損階段

　　
　　劇烈磨損階段是當(dāng)主要零部件的磨損程度已經(jīng)達(dá)到正常使用上限時(shí)，繼續(xù)使用，磨損就會(huì)急劇上升，造成設(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降，故障率急劇上升。設(shè)備使用中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。
　　
　　綜上，含油廢水處理設(shè)備磨損的原因有設(shè)計(jì)不合理，運(yùn)行狀態(tài)影響，機(jī)械摩擦，自然力作用和人為因素造成的磨損。因此我們更要管理好設(shè)備，定期對(duì)設(shè)備檢查維護(hù)，提高裝配質(zhì)量，按照正確流程操作等，避免能夠產(chǎn)生磨損的條件和因素，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。永潔環(huán)保公司主營(yíng)各類污水處理工程設(shè)備，設(shè)備針對(duì)新工藝技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，降低廢水處理的成本，且設(shè)備質(zhì)優(yōu)美觀，達(dá)標(biāo)排放，如果您有這方面的需要，歡迎聯(lián)系永潔詳詢~