垃圾滲濾液是垃圾在垃圾場堆放的過程中產(chǎn)生了一系列生化反應(yīng)產(chǎn)生的水分,此種水分對土壤及環(huán)境都會有極大的危害和污染。而
分揀中心垃圾滲濾液處理設(shè)備就是專門針對垃圾滲濾液的特點而研發(fā)制造的,專門用來處理垃圾滲濾液。那么垃圾滲濾液處理設(shè)備是怎么對其處理的呢?今天永潔環(huán)保的小編就來和大家分享一下垃圾滲濾液處理設(shè)備工藝流程。
一、垃圾滲濾液處理設(shè)備工藝流程
1、調(diào)節(jié)水庫進水
將垃圾滲濾液通過滲濾液進口進入集水池,進行預(yù)處理后進入調(diào)節(jié)水庫,滲濾液在調(diào)節(jié)池中儲存一定時間并經(jīng)過水解酸化、調(diào)節(jié)PH值和營養(yǎng)溫度后,得到預(yù)處理垃圾滲濾液。集水池用來安裝提升水泵和廢水中的粗大固形物攔截,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)水庫主要用來儲存垃圾滲濾液以調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量,一般設(shè)計庫容為存水100天,多就地筑土壩而成。
2、厭氧反應(yīng)系統(tǒng)
經(jīng)過預(yù)處理的垃圾滲濾液進入到厭氧系統(tǒng)中進行反應(yīng),用厭氧進水泵進入?yún)捬醴磻?yīng)器底部,以一定流速流動,厭氧過程產(chǎn)生的大量沼氣起到攪拌作用,使污水與污泥充分混合,有機質(zhì)被吸附分解;所產(chǎn)沼氣經(jīng)由厭氧反應(yīng)器上部集氣室排出,含有懸浮污泥的污水進入沉降區(qū)厭氧反應(yīng)器的主要功能用微生物去除重金屬,消除重金屬原有的生物毒性、對有機大分子進行水解。
3、硝化脫氮系統(tǒng)
硝化生物脫氮系統(tǒng)的主要功能將從硝化池回流的硝態(tài)氮還原為氮氣體,這個過程是缺氧反應(yīng),利用的是反硝化細(xì)菌對NOx-進行還原的原理。硝化反應(yīng)器的主要功能是將氨氮氧化為硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮,提供給反硝化器,從而進行反硝化,同時徹底氧化反硝化剩余的COD。
4、厭氧氨氧系統(tǒng)
厭氧氨氧化反應(yīng)器的主要功能是硝化反硝化系統(tǒng)出水總氮需在200mg/L以上,同時經(jīng)過硝化反硝化系統(tǒng)反應(yīng)器處理后,水中的COD已經(jīng)達到很低,不足以于用于反硝化,因此后續(xù)的脫氮處理只能采用厭氧氨氧化技術(shù)。
5、生化脫色工藝
接著進入生化脫色工藝,主要由生化脫色系統(tǒng)進行,系統(tǒng)的功能是經(jīng)過厭氧氨氧化系統(tǒng)處理的水清澈透明但仍有色度,生化脫色工藝的目的就是將該部分色度脫除,同時將COD也進一步降低。該工藝是生物催化和化學(xué)催化相結(jié)合的過程。
6、排放口排出水
將得到的含有大分子或小分子有機物的高濃度廢水進入大分子或小分子電催化氧化裝置,進行大分子或小分子電催化氧化,得到大分子或小分子電催化氧化廢水,所述大分子電催化氧化廢水的預(yù)氧化廢水經(jīng)預(yù)氧化出口回流進行前置反硝化。小分子電催化氧化廢水進入消毒池進行消毒后經(jīng)排放口排放。
二、垃圾滲濾液處理設(shè)備工藝系統(tǒng)的功能
1、厭氧反應(yīng)器的主要功能:用微生物去除重金屬,消除重金屬原有的生物毒性、對有機大分子進行水解。
2、硝化/反硝化生物脫氮系統(tǒng)主要功能:將從硝化池回流的硝態(tài)氮還原為N2,這個過程是缺氧反應(yīng),利用的是反硝化細(xì)菌對NOx-進行還原的原理。
3、硝化反應(yīng)器的主要功能:是將氨氮氧化為硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮,提供給反硝化器,從而進行反硝化,同時徹底氧化反硝化剩余的COD。
4、厭氧氨氧化反應(yīng)器的主要功能:硝化反硝化(A/O)系統(tǒng)出水總氮需在200mg/L以上,同時經(jīng)過A/O反應(yīng)器處理后,水中的rbCOD已經(jīng)達到很低,不足以于用于反硝化,因此后續(xù)的脫氮處理只能采用厭氧氨氧化技術(shù)。
5、生化脫色系統(tǒng)功能:經(jīng)過厭氧氨氧化系統(tǒng)處理的水清澈透明但仍有色度,生化脫色工藝的目的就是將該部分色度脫除,同時將COD也進一步降低。該工藝是生物催化和化學(xué)催化相結(jié)合的過程。
三、垃圾滲濾液處理設(shè)備運行注意事項
1、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意潤滑油所處位置,是否在安全區(qū)域,每班至少檢查兩次。
2、在運行時應(yīng)注意設(shè)備排水是否正常,并取水檢查含油情況,遇到特殊情況應(yīng)上報。
3、每班應(yīng)根據(jù)排水情況自行排放,在設(shè)備要啟動或停止時,應(yīng)排掉管道所有的水。
4、每班應(yīng)排放空氣儲罐水份至少一次或根據(jù)排水量自行決定,并注意自動排水閥是否正常工作。
6、操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
7、不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。
8、每周清理一次設(shè)備內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
9、當(dāng)設(shè)備正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
10、在機器運行較長時間時,不得用手直接接觸模塊上的散熱片和其他的發(fā)熱器件,以免燙傷。
以上內(nèi)容就是垃圾滲濾液處理設(shè)備工藝流程的介紹,首先將垃圾滲濾液進入集水池,預(yù)處理后進入調(diào)節(jié)稅后,然后進入到各個系統(tǒng)中進行反映處理,包括厭氧反應(yīng),硝化脫氮,厭氧氨氧和生化脫色,完成后到排放口排出水。永潔環(huán)保技術(shù)公司專注垃圾滲濾液處理設(shè)備的研發(fā)制造,
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